鉛門廠家總結(jié)鉛塊技術(shù)

 有了低熔點(diǎn)合金鉛，使我們制作個體化合金鉛擋成為可能。低熔點(diǎn)鉛擋塊的制作鉛門較為復(fù)雜，但其基本過程首先是確定遮擋范圍，然后刻制合金鉛擋澆灌模、熱鉛澆灌，一般后對成型合金鉛塊修飾并放在野中適合的位置。過去這一過程大都通過手工完成，由于手動切割澆灌模具受操作者人為因素影響易出現(xiàn)較大的誤差，目前都用自動制作設(shè)備，現(xiàn)以自動設(shè)備為例

1.根據(jù)CT數(shù)字化重建射野片(DRR片)，由計劃系統(tǒng)設(shè)計出照射野擋塊的位置其體制作過程:①根據(jù)CT數(shù)子化重建射野片，由計劃系統(tǒng)設(shè)計出照射野擋塊的位置和形狀，注明全擋、半檔,3/4擋等，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)接嬎銠C(jī)控制的自動切割機(jī)。

2.切割泡沫形模具澆注。

3.低熔點(diǎn)鉛。

4.待低熔點(diǎn)鉛塊冷卻后取出加工修整。

鉛門的焊接要點(diǎn)

1、鉛的密度較大，密度為11.34g/cm3,熔點(diǎn)低，流動性很高，因此橫焊及仰焊時很困難，若掌握不好，會使熔化大量墜流。

2、鉛的沸點(diǎn)低，只有1619℃。焊接時，蒸發(fā)的鉛與空氣中的氧化合，生成有毒的氧化物，因此，施焊過程中要防止鉛中毒。

3、鉛具有很高的變形能力，焊后焊件內(nèi)不會產(chǎn)生顯著的焊接應(yīng)力及應(yīng)力所導(dǎo)致的裂紋和變形。

4、鉛的熔點(diǎn)很低，為327℃，熱導(dǎo)率也僅為鐵的43%，因此焊接時要選用溫度低、能率小的熱源，常用的熱源是氫氧焰和氧乙炔焰。

5、鉛熔化后，熔池表面極易生成一層熔點(diǎn)高達(dá)1525℃的氧化鉛薄膜，妨礙金屬彼此熔合，在焊縫中形成夾渣和邊緣未焊透。